تعد درجة الحرارة أحد أهم العوامل التي تؤثر على دقة المعالجة في الطحن الدقيق. حتى التغيرات الدقيقة في درجات الحرارة يمكن أن تؤدي إلى أخطاء في الأبعاد، وانخفاض جودة السطح، وتقليل استقرار المعالجة.
ولذلك، فإن فهم تأثير درجة الحرارة على آلات طحن السطح أمر بالغ الأهمية لتحقيق تصنيع عالي الدقة.
أثناء الطحن، يؤدي الاحتكاك بين عجلة الطحن وقطعة العمل إلى توليد كمية كبيرة من الحرارة.
وفي الوقت نفسه، تؤثر التغيرات في درجة الحرارة المحيطة أيضًا على هيكل أداة الآلة. يعد التشوه الحراري أحد الأسباب التي تؤثر على دقة المعالجة.
تتأثر أداة الآلة بالتغيرات في درجة الحرارة المحيطة بالورشة، وتسخين المحرك وتسخين الاحتكاك الميكانيكي، وحرارة القطع، ووسائط التبريد، مما يؤدي إلى ارتفاع غير متساو في درجة الحرارة في أجزاء مختلفة من أداة الآلة، مما يؤدي إلى تغييرات في دقة أبعاد أداة الآلة ودقة التصنيع.
حققت المطحنة السطحية الدقيقة ذات النهاية المزدوجة المستخدمة لطحن صفائح الفولاذ الرقيقة بسماكة 0.6-3.5 مم دقة أبعاد تبلغ مم عند تصنيع صفائح فولاذية مقاس 200 مم × 25 مم × 1.08 مم أثناء اختبار القبول،
مع انحناء أقل من 5 أمتار على كامل الطول. ومع ذلك، بعد ساعة واحدة من الطحن التلقائي المستمر، زاد نطاق تباين الأبعاد إلى 12 ميكرومتر، وارتفعت درجة حرارة سائل التبريد من 17 درجة مئوية عند بدء التشغيل إلى 45 درجة مئوية.
بسبب حرارة الطحن، تم إطالة مجلة المغزل، وزيادة خلوص المحمل الأمامي للمغزل. لذلك، فإن إضافة مبرد بقدرة 5.5 كيلو وات إلى خزان سائل تبريد الآلة قد حقق نتائج ممتازة.
لقد أظهرت الممارسة أن تشوه الآلة بعد التسخين يعد عاملاً مهمًا يؤثر على دقة المعالجة. يتم توليد درجات حرارة عالية في منطقة الاتصال بين عجلة الطحن وقطعة العمل، خاصة أثناء القطع الكبيرة أو التشغيل الآلي المستمر.
يمكن أن تؤثر الاختلافات في درجات الحرارة بين الليل والنهار أو التغيرات الموسمية في ورشة العمل على الدقة الهندسية لأداة الآلة.
ومع ذلك، تعمل الأدوات الآلية في بيئة تتغير فيها درجة الحرارة باستمرار؛ من المؤكد أن الآلة الآلية نفسها تستهلك الطاقة أثناء التشغيل، حيث يتحول جزء كبير منها إلى حرارة بطرق مختلفة، مما يسبب تغييرات فيزيائية في مكونات الآلة الآلية.
تختلف هذه التغييرات بشكل كبير بسبب الاختلافات في التصميم الهيكلي والمواد وعوامل أخرى.
يجب على مصممي الأدوات الآلية فهم آليات تكوين الحرارة وأنماط توزيع درجة الحرارة، واتخاذ التدابير المناسبة لتقليل تأثير التشوه الحراري على دقة التشغيل الآلي.
تكون التغيرات في درجات الحرارة كبيرة في معظم المناطق على مدار العام، وحتى خلال يوم واحد.
وبالتالي، تختلف أساليب ومدى التدخل في درجات الحرارة الداخلية (على سبيل المثال، ورشة العمل)، مما يؤدي إلى بيئات درجات حرارة مختلفة إلى حد كبير حول الأدوات الآلية.
تفتقر ورش التصنيع بشكل عام إلى التدفئة في الشتاء وتكييف الهواء في الصيف، ولكن طالما أن التهوية جيدة، فإن التدرج في درجة الحرارة داخل الورشة يظل مستقرًا نسبيًا.
ويمتد موسم التدفئة من أواخر أكتوبر إلى أوائل أبريل من العام التالي. تم تصميم ورش التصنيع بالتدفئة، لكن دوران الهواء غير كافٍ.
يمكن أن يصل فرق درجة الحرارة بين داخل وخارج الورشة إلى 50 درجة مئوية. ولذلك، فإن التدرج في درجة الحرارة داخل ورشة العمل في فصل الشتاء معقد للغاية.
أثناء القياس، مع درجة حرارة خارجية تبلغ 1.5 درجة مئوية وفي وقت من 8:15 إلى 8:35 صباحًا، كان التغير في درجة الحرارة داخل ورشة العمل حوالي 3.5 درجة مئوية. سوف تتأثر دقة تصنيع الأدوات الآلية الدقيقة بشكل كبير بدرجة الحرارة المحيطة في مثل هذه الورشة.
تشير البيئة المحيطة إلى البيئة الحرارية الناتجة عن التخطيطات المختلفة الموجودة بالقرب من أداة الآلة. وتشمل هذه الجوانب الأربعة التالية:
1. مناخ الورشة المحلي: مثل توزيع درجات الحرارة داخل الورشة (الاتجاهات الرأسية والأفقية). سوف تتغير درجة حرارة ورشة العمل ببطء مع تناوب النهار والليل أو التغيرات في المناخ والتهوية.
2. مصادر حرارة الورشة: مثل ضوء الشمس والإشعاع الصادر من معدات التدفئة والإضاءة عالية الطاقة. وعندما تكون هذه العناصر قريبة من الآلة الآلية، فإنها يمكن أن تؤثر بشكل مباشر ولفترة طويلة على ارتفاع درجة حرارة الآلة الآلية بأكملها أو بعض مكوناتها.
سوف تؤثر الحرارة الناتجة عن المعدات المجاورة أثناء التشغيل على ارتفاع درجة حرارة الأداة الآلية من خلال الإشعاع أو تدفق الهواء.
3. تبديد الحرارة: الأساس له تأثير جيد في تبديد الحرارة، خاصة بالنسبة للأدوات الآلية الدقيقة. يجب ألا يكون الأساس قريبًا من أنابيب التدفئة الموجودة تحت الأرض؛
وإذا تمزقت وتسربت، فقد تصبح مصدرًا للحرارة يصعب تتبعه. تعتبر الورشة المفتوحة بمثابة "مشعاع" جيد يساعد على توحيد درجة الحرارة.
4. التحكم في درجة الحرارة: يعد استخدام مرافق التحكم في درجة الحرارة في ورشة العمل فعالاً للغاية في الحفاظ على الدقة ودقة التصنيع للأدوات الآلية الدقيقة، ولكنه يستهلك الكثير من الطاقة.
1. مصادر الحرارة الهيكلية للأداة الآلية. يمكن للحرارة الناتجة عن المحركات مثل المحركات المغزلية، ومحركات التغذية المؤازرة، ومحركات مضخات التبريد والتشحيم، وصناديق التحكم الكهربائية أن تولد الحرارة.
هذه الظروف مسموح بها للمحرك نفسه، ولكن لها آثار ضارة كبيرة على مكونات مثل المغزل والمسمار الكروي، ويجب اتخاذ تدابير لعزلها.
عندما تقوم الطاقة الكهربائية المدخلة بتشغيل المحرك، باستثناء جزء صغير (حوالي 20٪) يتم تحويله إلى طاقة حرارية بواسطة المحرك، سيتم تحويل معظمها إلى طاقة حركية عن طريق الآليات المتحركة، مثل دوران المغزل وحركة الطاولة؛
ومع ذلك، سيتم حتما تحويل جزء كبير إلى حرارة احتكاك أثناء عملية الحركة، مثل الحرارة المتولدة عن المحامل، وقضبان التوجيه، والبراغي الكروية، وصناديق النقل.
2. قطع الحرارة الناتجة عن عملية التصنيع. أثناء عملية القطع، يتم استهلاك جزء من الطاقة الحركية للأداة أو قطعة العمل في أعمال القطع،
بينما يتم تحويل جزء كبير إلى طاقة تشوه وحرارة احتكاك بين الرقائق والأداة، مما يؤدي إلى توليد الحرارة في الأداة والمغزل وقطعة العمل. يتم توصيل كمية كبيرة من حرارة الرقاقة إلى مكونات مثل طاولة الآلة وتركيباتها.
يؤثر هذا بشكل مباشر على الموضع النسبي بين الأداة وقطعة العمل.
3. التبريد. التبريد هو إجراء مضاد ضد زيادة درجة حرارة أداة الآلة، مثل تبريد المحرك، وتبريد مكونات المغزل، وتبريد المكونات الهيكلية الأساسية.
غالبًا ما تحتوي آلات الطحن المتطورة على وحدات تبريد مجهزة بصناديق التحكم الخاصة بها للتبريد القسري.
لتقليل تأثير درجة الحرارة على عملية الطحن، نحتاج إلى استخدام المبرد بالكامل لتبريد معدات الطحن وضمان الدقة.
في نفس الوقت، قم بتسخين المعدات عن طريق تشغيلها في وضع الخمول قبل المعالجة للسماح لأداة الآلة بالوصول إلى حالة مستقرة حرارياً.
ثانيًا، التحكم في درجة الحرارة المحيطة، والحفاظ على درجة حرارة ثابتة للورشة وتجنب أشعة الشمس المباشرة أو تدفق الهواء.
استخدم أجهزة تكييف الهواء عند الضرورة.
تعتبر درجة الحرارة عاملاً حاسماً يؤثر على دقة تصنيع المطاحن السطحية. لذلك،ياشيدا 4080APS آلة الطحن باستخدام الحاسب الآليمجهزة بنظام تبريد شامل.
من خلال التحكم العلمي في درجة الحرارة وتحسين معلمات العملية، يمكن تحسين دقة واستقرار المعالجة بشكل كبير، وبالتالي زيادة جودة المنتج وكفاءة الإنتاج.
يستخدم هذا الموقع ملفات تعريف الارتباط لضمان حصولك على أفضل تجربة على موقعنا.
English
Español
Portugues
Pусский
هاتف
تعليق
（0）